L'idrossido di sodio (NaOH), noto anche come soda caustica o liscivia, è un componente cruciale nella maggior parte dei processi industriali, in particolare nella produzione di diluenti, materie plastiche, pane, tessuti, inchiostri, prodotti farmaceutici e pigmenti. Precisoconcentrazione di NaOHsono fattori essenziali che influenzano la qualità del prodotto.
Concentrazione di NaOHpesa il pretrattamento delle fibre naturali (come cotone e lana) e delle fibre sintetiche nelindustria tessile e della tinturaImpurità come grasso, cera e amido sono destinate ad essere eliminate durante il pretrattamento. Una concentrazione di NaOH più elevata può causare danni irreversibili alle fibre, mentre una concentrazione inferiore non riesce a raggiungere gli effetti previsti in termini di eliminazione delle impurità. Pertanto, il monitoraggio in tempo reale della concentrazione di NaOH è un prerequisito per processi di tintura e finissaggio fluidi, al fine di migliorare l'uniformità della tintura dei tessuti e la vivacità del colore.

Svantaggi della titolazione convenzionale
La titolazione è il metodo più comunemente utilizzato per misurare la concentrazione della soluzione di NaOH, anche se è un metodo che richiede molto tempo e manodopera se confrontato con la titolazione in linea intelligente.misuratore di densità per liquidiInoltre, la titolazione non è in grado di rilevare cambiamenti nella concentrazione in tempo reale e introduce errori manuali nel caso in cui cambino i fattori operativi.
Inoltre, la titolazione è applicabile all'analisi batch, ma non è compatibile con i sistemi di dosaggio automatizzati in tempo reale. Allo stesso tempo, non è adatta per misure di concentrazione ad alta frequenza. Gli operatori sono esposti ad ambienti con presenza di sostanze volatili o pericolose in caso di aggiunta di sostanze corrosive o volatili lungo l'intera linea di produzione.
Miglioramenti del batching preciso nei processi di automazione
La lineamisuratore di densità del liquido, detto anche unmisuratore di densità non nucleare,L'integrazione nei processi di automazione degli impianti tessili e di tintura ha effetti sui seguenti processi tecnici quali sbozzimatura, approvvigionamento, mercerizzazione, tintura, stampa, ecc.
Desinaturagli agenti vengono disciolti in acqua per eliminare i materiali di apprettatura dai tessuti, come le soluzioni di NaOH a una certa concentrazione progettate per tessuti specifici.misuratore di densità automaticoGarantisce che la soluzione di sbozzima rimanga entro un intervallo ottimale per un'eliminazione completa. Previene il verificarsi di problemi tecnici come tintura non uniforme e sbozzima insufficiente, riducendo i costi di rilavorazione e migliorando l'efficienza di tintura e stampa.
La soda caustica e altri prodotti chimici vengono utilizzati per rimuovere le impurità dai tessuti inapprovvigionamentoIl dosaggio preciso dei prodotti chimici può essere regolato automaticamente in base ai dati di densità o concentrazione in tempo reale. In questo modo, il grado di bianco, la permeabilità e altri indicatori del tessuto vengono notevolmente migliorati. Allo stesso tempo, il processo è simile a quello della mercerizzazione.

La densità della soluzione colorante può essere monitorata dal densimetro digitale per liquidi durantepreparazione della tintura. Consente un controllo preciso della concentrazione del colorante, garantendo una tintura uniforme e accurata, evitando variazioni di colore causate da fluttuazioni nella concentrazione del colorante.misuratore di concentrazione del liquidoMigliora la resa al primo passaggio di tintura, riduce i difetti e minimizza gli sprechi. È applicabile al monitoraggio della densità delle paste coloranti nella preparazione delle paste coloranti per la stampa.
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Data di pubblicazione: 10-gen-2025